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智能型渦輪流量計的原理與壓力影響因素分析
發布時間:2020-12-22 09:13:49 點擊次數:1448次
摘要:本文探討通過改進液麵監測儀提高壓力資料符合率,發現聚合物驅的井,在選取智能型渦輪流量計不同的情況下,測得的流量的準確性不同,這嚴重影響了後期對資料的應用和分析,因此,本文對常用的兩種智能型渦輪流量計進行對比分析,旨在總結兩種智能型渦輪流量計的特點,指導測井人員在聚合物驅選擇合適的智能型渦輪流量計進行測量,以提高測量的準確性,達到事半功倍的效果。
目前油井壓力測試有兩種方法:液麵恢複法和偏心法,兩種方法對比和各個方法資料與曆史資料度對比,是編製方案的重要手段。但是,恢複資料沒有曆史延續性、偏心法和液麵恢複法資料沒有可對比性。本文從理論結合現場的角度,分別從人、機、料、法、環五方麵進行分析,逐一排查找出了原因,將液麵監測儀進行了改進,解釋方法進行了修改,*終提高液麵恢複資料分析符合率。
1 原理
液麵恢複法測試,主要依靠深度微音器,套壓傳感器,這兩種結構雖然在數據采集方式上有較大不同,儀器本身的微音器損壞和套壓傳感器失靈,以及液麵恢複測試不能真實反映井底情況,液恢複資料錄取波動較大這三個問題成為影響測試資料優質率的*主要原因。
2 壓力資料影響因素分析
對2015年液麵恢複資料進行了調查,2015年影響液麵恢複資料分析符合率的原因有10項,分別對10項末端原因逐條進行分析、確認、從而找出主要影響因素。通過分析,其中“班組拿錯儀器”“班組操作不規範”“繪解資料導入錯誤”解釋模板選錯4項因素為非要因,其他6項均是要因。
3 對策實施
實施對策1:設計液麵自動監測儀充電裝置--“充電寶”。
試井隊工作人員反映某型號的儀器易斷電,而在野外作業時又無法**充電,影響液麵監測試井工作的效率。
小組集思廣益對監測儀的電池進行了改進,設計了液麵監測儀的“充電寶”。改進後的充電寶體積小,質量輕,容量是原來的3倍,延長使用時間,而且攜帶較方便,可**更換。與原有的內置式電池相比較,改進後的“充電寶”,不易產生斷電現象,耐用、可靠。
實施對策2:對微音器的改進,微音器引出正負兩根導線,接地線有時因接地麵積小,且線比較短容易折斷,因此,在微音器接地時加裝墊片,增加接地麵積,同時對接地線稍做延長,從麵解決了微音器的問題實施對策3:壓力傳感器,因為儀器外殼較薄,在野外作業時,受到撞擊易變形,內置的套壓傳感器,通過與廠家聯係,改變原有的加工方法,生產出更加堅硬的外殼,保證在野外作業時各種衝擊力下,外殼不會變形。定期校準壓力傳感器,發現壓力誤差時,及時調整,保證壓力傳感器處於良好的狀態中。
實施對策4:與曆史資料進行對比。每口液麵恢複資料解釋都與曆史資料進行對比,保證沒有延續性資料要重視起來,建立台賬,如果發現沒有延續性的資料,要記錄,並且落實原因,解釋的方法和模型選擇也要相應的改變。實施對策5:雨天漏雨。將電纜頭處填充適量乳白膠,增強電纜頭的密封性,在夏天起到防潮、防雨作用,增強了資料接收的穩定性。
實施對策6:冬季結凍。此裝置采用局部加熱方式,內置電熱板與控製係統,當溫度到達預熱溫度時,加熱裝置會自動斷電,當溫度低於設定溫度時,溫控裝置會重新啟動,由於此加熱裝置以鋁合金作為材質,且加熱板與外界接口處密封較好,不易產生漏電現象。在這種保溫措施下,保證了冬季生產的需要,延長了液麵自動監測儀的使用壽命。
4 資料優質率較低處理方案
應用革新提高資料優質率。針對儀器本身的微音器損壞和套壓傳感器失靈,在2015年派專業人士等尋求更優質的儀器部件來消除儀器本身的損害對測試資料造成的影響,成功推廣了“便捷液麵恢複儀支架裝置”。原理:該支架有效地防止了儀器因長時間與地麵碰撞,造成套壓傳感器和微音器的損壞,節約成本,讓儀器有規則排放,既節省了空間,便於回收,又保證儀器長時間穩定工作,確保儀器靈敏有效,提高資料優質率。
5 結束語
對儀器微音器、套壓傳感器的改進,充電寶的設計,加熱裝置研製成功,解釋方法的改進都完成,進行了現場試驗,於2016年7月初開始,在所在屬地采油廠大規模試驗。下麵分別對儀器改井後的校準合格情況,充電寶充電後儀器使用情況,解釋分析與曆史3次資料符合情況等2016年8月份開始到2016年10月末,進行質量統計,檢查發現,有86支合格,完好率為80%。
儀器改進和試驗成功後,進行測試,液麵恢複資料測試成功299井次,2016年7月到2016年10月末,全部試驗完畢。2016年8月份開始到2016年10月末,對液麵恢複資料進行解釋,依照新的解釋流程,每口井都進行曆史資料對比,若沒有延續性,進行落實,找出原因,對分析符合率進行質量統計。檢查發現,成功測試的299井次中有256井的資料有曆史延續性,其中198井與曆史資料趨勢完全吻合,而58井雖然不完全吻合但是能找到原因可以清楚沒有延續性的原因,解釋分析符合率是85%,比去年同期提高了15%。
目前油井壓力測試有兩種方法:液麵恢複法和偏心法,兩種方法對比和各個方法資料與曆史資料度對比,是編製方案的重要手段。但是,恢複資料沒有曆史延續性、偏心法和液麵恢複法資料沒有可對比性。本文從理論結合現場的角度,分別從人、機、料、法、環五方麵進行分析,逐一排查找出了原因,將液麵監測儀進行了改進,解釋方法進行了修改,*終提高液麵恢複資料分析符合率。
1 原理
液麵恢複法測試,主要依靠深度微音器,套壓傳感器,這兩種結構雖然在數據采集方式上有較大不同,儀器本身的微音器損壞和套壓傳感器失靈,以及液麵恢複測試不能真實反映井底情況,液恢複資料錄取波動較大這三個問題成為影響測試資料優質率的*主要原因。
2 壓力資料影響因素分析
對2015年液麵恢複資料進行了調查,2015年影響液麵恢複資料分析符合率的原因有10項,分別對10項末端原因逐條進行分析、確認、從而找出主要影響因素。通過分析,其中“班組拿錯儀器”“班組操作不規範”“繪解資料導入錯誤”解釋模板選錯4項因素為非要因,其他6項均是要因。
3 對策實施
實施對策1:設計液麵自動監測儀充電裝置--“充電寶”。
試井隊工作人員反映某型號的儀器易斷電,而在野外作業時又無法**充電,影響液麵監測試井工作的效率。
小組集思廣益對監測儀的電池進行了改進,設計了液麵監測儀的“充電寶”。改進後的充電寶體積小,質量輕,容量是原來的3倍,延長使用時間,而且攜帶較方便,可**更換。與原有的內置式電池相比較,改進後的“充電寶”,不易產生斷電現象,耐用、可靠。
實施對策2:對微音器的改進,微音器引出正負兩根導線,接地線有時因接地麵積小,且線比較短容易折斷,因此,在微音器接地時加裝墊片,增加接地麵積,同時對接地線稍做延長,從麵解決了微音器的問題實施對策3:壓力傳感器,因為儀器外殼較薄,在野外作業時,受到撞擊易變形,內置的套壓傳感器,通過與廠家聯係,改變原有的加工方法,生產出更加堅硬的外殼,保證在野外作業時各種衝擊力下,外殼不會變形。定期校準壓力傳感器,發現壓力誤差時,及時調整,保證壓力傳感器處於良好的狀態中。
實施對策4:與曆史資料進行對比。每口液麵恢複資料解釋都與曆史資料進行對比,保證沒有延續性資料要重視起來,建立台賬,如果發現沒有延續性的資料,要記錄,並且落實原因,解釋的方法和模型選擇也要相應的改變。實施對策5:雨天漏雨。將電纜頭處填充適量乳白膠,增強電纜頭的密封性,在夏天起到防潮、防雨作用,增強了資料接收的穩定性。
實施對策6:冬季結凍。此裝置采用局部加熱方式,內置電熱板與控製係統,當溫度到達預熱溫度時,加熱裝置會自動斷電,當溫度低於設定溫度時,溫控裝置會重新啟動,由於此加熱裝置以鋁合金作為材質,且加熱板與外界接口處密封較好,不易產生漏電現象。在這種保溫措施下,保證了冬季生產的需要,延長了液麵自動監測儀的使用壽命。
4 資料優質率較低處理方案
應用革新提高資料優質率。針對儀器本身的微音器損壞和套壓傳感器失靈,在2015年派專業人士等尋求更優質的儀器部件來消除儀器本身的損害對測試資料造成的影響,成功推廣了“便捷液麵恢複儀支架裝置”。原理:該支架有效地防止了儀器因長時間與地麵碰撞,造成套壓傳感器和微音器的損壞,節約成本,讓儀器有規則排放,既節省了空間,便於回收,又保證儀器長時間穩定工作,確保儀器靈敏有效,提高資料優質率。
5 結束語
對儀器微音器、套壓傳感器的改進,充電寶的設計,加熱裝置研製成功,解釋方法的改進都完成,進行了現場試驗,於2016年7月初開始,在所在屬地采油廠大規模試驗。下麵分別對儀器改井後的校準合格情況,充電寶充電後儀器使用情況,解釋分析與曆史3次資料符合情況等2016年8月份開始到2016年10月末,進行質量統計,檢查發現,有86支合格,完好率為80%。
儀器改進和試驗成功後,進行測試,液麵恢複資料測試成功299井次,2016年7月到2016年10月末,全部試驗完畢。2016年8月份開始到2016年10月末,對液麵恢複資料進行解釋,依照新的解釋流程,每口井都進行曆史資料對比,若沒有延續性,進行落實,找出原因,對分析符合率進行質量統計。檢查發現,成功測試的299井次中有256井的資料有曆史延續性,其中198井與曆史資料趨勢完全吻合,而58井雖然不完全吻合但是能找到原因可以清楚沒有延續性的原因,解釋分析符合率是85%,比去年同期提高了15%。
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